+7 (812) 612-12-12
Санкт-Петербург, Комендантский пр-кт, д.4

12Х17

в раздел продукция

 

Сталь 12Х17

Общие сведения

Заменитель

сталь 12Х18Н9Т.

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5949-75, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.

Назначение

крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в рамтворах солей, обладающих окислительными свойствани. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная до 850 °С ферритного класса.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si), не более

0.8

Медь (Cu), не более

0.30

Марганец (Mn), не более

0.8

Никель (Ni), не более

0.6

Титан (Ti), не более

0.2

Фосфор (P), не более

0.035

Хром (Cr)

16.0-18.0

Сера (S), не более

0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

Прутки. Отжиг 760-780 °С, воздух или вода 

60 

245 

390 

20 

50 

Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 750-780 °С, воздух или печь (образцы поперечные) 

>4 

 

440 

18 

 

Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 740-780 °С (образцы поперечные) 

<3,9 

 

490 

20 

 

Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки 

3,5-32 

 

441 

17 

 

Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные 

0,2-22 

 

441 

17 

 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

Отжиг 780 °С, охлаждение на воздухе.

20 

310 

510 

28 

70 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 

290 

450 

27 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200 

265 

460 

26 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300 

255 

440 

25 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600 

145 

195 

60 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с.

700 

 

84 

67 

97 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

800 

 

40 

64 

98 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

900 

 

22 

58 

98 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000 

 

21 

81 

97 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1100 

 

14 

73 

97 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1200 

 

85 

99 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1300 

 

99 

97 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АрДС. Рекомендуется последующая термообработка.

Склонность к отпускной способности

склонна при температуре 475 С при длительных выдержках [82]

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

860

Ar1

810

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

-30

-70

В состоянии поставки

34

6

3

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

Цементация 950 С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 \% березового угля, 10 \% соды, 50 \% углекислого бария). Закалка 1000 С, масло. Отпуск 180 С. 

 Св. 56

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

232 

227 

219 

211 

201 

192 

182 

165 

148 

 

Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

93 

89 

85 

82 

78 

85 

69 

61 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

7720 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 

24 

24 

25 

26 

26 

 

 

 

 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

560 

610 

680 

770 

850 

950 

1030 

1110 

1150 

1160 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

10.4 

10.5 

10.8 

11.2 

11.4 

11.6 

11.9 

12.1 

 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

462 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По вопросам приобретения указанной продукции, просим обращаться в отдел продаж по телефону: (812) 612-12-12, отправлять свои завки на е-мэйл: tender@zaointera.ru